సహజ రాయి అధిక-గ్రేడ్ ఆకృతిని మరియు సున్నితమైన ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది మరియు భవనాల అంతర్గత మరియు బాహ్య అలంకరణ కోసం పూర్తి పదార్థంగా బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.
సహజ ఆకృతి ద్వారా ప్రజలకు ప్రత్యేకమైన సహజ కళాత్మక దృశ్య ప్రభావాన్ని అందించడంతో పాటు, వివిధ ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా రాయి ఎప్పటికప్పుడు మారుతున్న దృశ్యమాన అనుభవాన్ని కూడా సృష్టించగలదు.ఇటువంటి గొప్ప మార్పులు కూడా రాయి యొక్క ఆకర్షణలలో ఒకటి.
స్టోన్ ఉపరితల చికిత్స అనేది రాయి యొక్క భద్రతను నిర్ధారించే పరిస్థితిలో రాయి యొక్క ఉపరితలంపై వివిధ ప్రాసెసింగ్ చికిత్సల వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా ఇది వివిధ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి విభిన్న మెటీరియల్ శైలులను అందిస్తుంది.
పాలరాయి వంటిది, దాని ఉపరితలం పూర్తి చేయడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే డిజైనర్లు రాయి యొక్క రకం మరియు నమూనా, కాఠిన్యం మరియు లక్షణాల ప్రకారం తగిన ఉపరితల చికిత్స రూపాన్ని ఎంచుకుంటారు, ఆపై దానిని అంతర్గత ప్రదేశంలో ప్రదర్శిస్తారు.ఇది డిజైన్ పనుల ప్రభావాన్ని మెరుగ్గా నిర్ధారిస్తుంది, భద్రత, కార్యాచరణ మరియు సౌందర్యం యొక్క డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు కొన్ని డిజైన్ సమస్యలను నివారించవచ్చు.
పాలరాయి యొక్క అనేక ఉపరితల చికిత్స రూపాలు ఉన్నాయి.నాన్-స్లిప్, స్టెయిన్ రెసిస్టెన్స్, ఈజీ క్లీనింగ్ మరియు తాకిడి నిరోధకత యొక్క కోణం నుండి, వివిధ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులను పొడిగించవచ్చు.కాబట్టి, పరిశ్రమలో మరింత సాధారణ రాతి ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఏమిటి?
అప్లికేషన్ల ప్రకారం, దీనిని సుమారుగా ఈ క్రింది నాలుగు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
1. పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం, మెరుగుపర్చిన ఉపరితలం మొదలైన అత్యంత సాంప్రదాయిక ఉపరితల చికిత్స;
2. యాసిడ్ వాష్ ఫినిషింగ్, ఫ్లేమ్డ్, వాటర్ వాష్ ఉపరితలం, బుష్ సుత్తితో కూడిన ఉపరితలం, పైనాపిల్ ఉపరితలం మొదలైన నాన్-స్లిప్ ఉపరితల చికిత్స;
3. అంటే పురాతన ఉపరితలం, గాడితో కూడిన ఉపరితలం, పుట్టగొడుగుల ఉపరితలం, సహజ ఉపరితలం, ఇసుకతో కూడిన ఉపరితలం, యాసిడ్ పురాతన ఉపరితలం మొదలైన అలంకార ఉపరితల చికిత్స;
4. చెక్కడం బోర్డు మరియు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స, మీరు ఉపరితల ఆకృతిని గురించి ఆలోచించగలిగినంత కాలం, మొసలి చర్మం చెక్కడం, వాటర్ వేవ్ చెక్కడం మరియు మొదలైన వాటిని సాధించవచ్చు.
క్రింద మేము ఒక్కొక్కటిగా మీకు పరిచయం చేస్తాము
-PART01- సుపరిచితమైన సాధారణ ఉపరితల చికిత్స
పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం అనేది అబ్రాసివ్‌లతో ఫ్లాట్ ప్లేట్‌ను కఠినమైన గ్రౌండింగ్, ఫైన్ గ్రైండింగ్ మరియు ఫైన్ గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ పౌడర్ మరియు ఏజెంట్‌తో పాలిష్ చేయడం ద్వారా పొందిన ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది.ఉపరితలం అద్దం-ప్రకాశవంతంగా, ముదురు రంగులో ఉంటుంది మరియు కొన్ని మరియు చాలా చిన్న రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణ పాలరాయి యొక్క ప్రకాశం 80 లేదా 90 డిగ్రీలు ఉంటుంది, ఇది అధిక ప్రకాశం మరియు కాంతి యొక్క బలమైన ప్రతిబింబం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది తరచుగా రాతి యొక్క గొప్ప మరియు అందమైన రంగులు మరియు సహజ ఆకృతిని పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
సానబెట్టిన ఉపరితలం మృదువైన ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ఉపరితలం రెసిన్ అబ్రాసివ్‌లతో తక్కువగా పాలిష్ చేయబడుతుంది.దాని ప్రకాశం మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 30-60.
మాట్-చికిత్స చేయబడిన రాయి తరచుగా ఒక నిర్దిష్ట ప్రకాశాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ కాంతి ప్రతిబింబం బలహీనంగా ఉంటుంది.ఇది చదునైన మరియు మృదువైన ఉపరితలం, కానీ ప్రకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
-PART02- యాంటీ-స్లిప్ ఉపరితల చికిత్స
యాసిడ్ వాష్ ఉపరితలం బలమైన యాసిడ్‌తో రాయి యొక్క ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టడం ద్వారా దృశ్య ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.చికిత్స చేయబడిన రాయి ఉపరితలంపై చిన్న తుప్పు గుర్తులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం కంటే మరింత మోటైనదిగా కనిపిస్తుంది మరియు బలమైన యాసిడ్ రాయి లోపలి భాగాన్ని ప్రభావితం చేయదు.
ఈ ప్రక్రియ పాలరాయి మరియు సున్నపురాయిలో సాధారణం మరియు మంచి యాంటీ-స్కిడ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఎక్కువగా బాత్రూమ్, వంటశాలలు, రోడ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గ్రానైట్ యొక్క మెరుపును మృదువుగా చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
ఫ్లేమ్డ్ ఉపరితలం అనేది ఎసిటిలీన్‌తో చేసిన కఠినమైన ఉపరితల ముగింపును సూచిస్తుంది, ఆక్సిజన్ ఇంధనంగా లేదా ప్రొపేన్‌గా, ఆక్సిజన్ ఇంధనంగా లేదా పెట్రోలియం ద్రవీకృత వాయువు మరియు ఆక్సిజన్‌ను ఇంధనంగా ఉత్పత్తి చేసే అధిక ఉష్ణోగ్రత మంటను సూచిస్తుంది.
బర్నింగ్ ప్రభావం రాతి ఉపరితలంపై తక్కువ ద్రవీభవన స్థానంతో కొన్ని మలినాలను మరియు భాగాలు ఆఫ్ బర్న్ చేయవచ్చు, అందువలన ఉపరితలంపై ఒక కఠినమైన ముగింపు ఏర్పాటు, కాబట్టి చేతి ఒక నిర్దిష్ట ముల్లు అనుభూతి ఉంటుంది.
మండే ఉపరితలం పాలరాయి యొక్క మందంపై కొన్ని అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా, రాయి యొక్క మందం కనీసం 20mm ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రాయి పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడానికి ఉపరితలం స్ఫటికీకరించబడుతుంది.
రాయి యొక్క ఉపరితలం వాటర్ జెట్ మెషీన్‌తో కడుగుతారు, అసమానతను చూపుతుంది, అయితే ఉపరితలం అంచులు మరియు మూలలు లేకుండా మృదువైనది, యాసిడ్ వాష్ ఉపరితలం వలె ఉంటుంది, అయితే ఉపరితల రంగు మృదువైన ఉపరితలంతో దగ్గరగా ఉంటుంది, యాసిడ్ వాష్ కంటే కొద్దిగా ముదురు రంగులో ఉంటుంది. ఉపరితలం, మరియు నీటి శోషణ రేటు చిన్నది.
బుష్ సుత్తితో కూడిన ఉపరితలం గ్రానైట్ ఉపరితలంపై లీచీ చర్మం ఆకారంలో ఉన్న సుత్తితో కొట్టడం ద్వారా తయారు చేయబడింది.ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: యంత్రంతో తయారు చేసిన ఉపరితలం (యంత్రం) మరియు చేతితో తయారు చేసిన ఉపరితలం (చేతితో తయారు చేసినది).సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చేతితో తయారు చేసిన నూడుల్స్ యంత్రంతో తయారు చేసిన నూడుల్స్ కంటే ఎక్కువ దట్టంగా ఉంటాయి, కానీ అవి ఎక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నవి మరియు ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పైనాపిల్ ఉపరితలం యొక్క పద్ధతి ఏమిటంటే, రాతి ఉపరితలం బుష్ సుత్తితో కూడిన ఉపరితలం కంటే అసమానంగా ఉండేలా చేయడం మరియు ధాన్యం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.పదార్థం యొక్క ఆకృతి బలహీనమైన గడ్డలు మరియు పెద్ద గింజలతో కడిగిన ఉపరితలం యొక్క ఆకృతికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.
-PART03- అలంకార ముగింపు
పురాతన ఉపరితలం కాలిన ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం యొక్క విసుగు పుట్టించే లక్షణాలను తొలగించడం.రాయిని మొదట కాల్చిన తర్వాత, దానిని స్టీల్ బ్రష్‌తో 3-6 సార్లు బ్రష్ చేయండి, అంటే పురాతన ఉపరితలం.పురాతన ఉపరితలం కాలిన ఉపరితలం యొక్క పుటాకార మరియు కుంభాకార అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది స్పర్శకు మృదువైనది మరియు కుట్టదు.ఇది చాలా మంచి ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి.పురాతన ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఖరీదైనది.
గాడితో కూడిన ఉపరితలాన్ని "పుల్లింగ్ గ్రూవ్" లేదా "డ్రాయింగ్ వైర్" అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రాతి ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట లోతు మరియు వెడల్పు కలిగిన గాడి, సాధారణంగా సరళ రేఖ గాడి, రెండు-మార్గం గాడితో (5 మిమీ × 5 మిమీ) మరియు ఒకటి- మార్గం గ్రూవ్డ్ అవసరమైతే, వాటర్ జెట్ వక్ర గీతను గీయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ దాని మెటీరియల్ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రమాదవశాత్తు గాయాన్ని నివారించడానికి, గీత యొక్క నిష్క్రియాత్మక చికిత్సను ఈ విధానంలో పరిగణించాలి మరియు అవసరమైతే గ్రౌండింగ్ చేయవచ్చు.
పుల్ గాడి ఉపరితలంలో రాయిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇటీవల జనాదరణ పొందిన ఫార్మాట్ మూలకాలను ఉపయోగించవచ్చు.
పుట్టగొడుగుల ఉపరితలం అనేది రాతి ఉపరితలంపై ఉలి మరియు సుత్తితో కొట్టడం ద్వారా తరంగాల పర్వతం ఆకారంలో ఉండే ప్లేట్‌ను సూచిస్తుంది.ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతికి రాయి యొక్క మందంపై కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి.సాధారణంగా, దిగువన కనీసం 3 సెం.మీ మందంగా ఉండాలి మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా పెరిగిన భాగం 2 సెం.మీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఆర్థిక ఆవరణలలో ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ సాధారణం.
సహజ ఉపరితలం సాధారణంగా సహజ పగులు ఉపరితలం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడిన ఉపరితలం అని పిలుస్తారు.ఇది యంత్రాల ద్వారా సహజంగా మధ్య నుండి విభజించబడిన రాయి ముక్క, మరియు విభజన తర్వాత ఎటువంటి చికిత్స నిర్వహించబడదు.ఈ రాయి యొక్క ఉపరితలం చాలా కఠినమైనది మరియు చాలా అసమాన ఉద్రిక్తతతో ఉంటుంది.
సహజ ముఖ రాయి బరువు, మందం, లక్షణాలు మరియు రాయి యొక్క సంస్థాపన ప్రక్రియ మధ్య సంబంధాన్ని కూడా పరిగణించాలి, ఇది సహజ మరియు కఠినమైన శైలులతో ఖాళీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సహజ రాయి (స్టోన్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ఉపరితలం) యొక్క ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చికిత్స అనేది కోణీయ ఎమెరీ, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, నది ఇసుక మరియు ఇతర అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగించి సంపీడన గాలి (లేదా నీరు) డ్రైవ్‌లో రాతి ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతుంది, ఫలితంగా ఇదే గాజు వస్తుంది.తుషార రాయి ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.
ప్రస్తుతం, ప్రక్రియ సాధారణంగా రాతి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు అవసరమైన లోతు మరియు ఏకరూపతను సాధించడానికి రాయి యొక్క కాఠిన్యం ప్రకారం గాలి ప్రవాహ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ప్రాసెసింగ్ మార్గం రాతి పదార్థానికి మంచి యాంటీ-స్కిడ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అదే సమయంలో మరియు అందంగా విచ్ఛిన్నం చేయదు, కాబట్టి అప్లికేషన్ పరిధి చాలా విస్తృతంగా ఉంటుంది, షీట్, స్పెసిఫికేషన్ షీట్ ప్లేట్ మరియు ఇతర సహజ రాయి ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. , కూడా, రెయిలింగ్లు, మెట్లు, మూలలో లైన్, స్తంభాలు మరియు ప్రత్యేక ఆకృతి రాతి ప్రాసెసింగ్, మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ కూడా రాతి చెక్కడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తరచుగా హోటళ్ళు, సమావేశ గదులు, మ్యూజియంలు, కారిడార్లు మరియు ఇతర సందర్భాలలో కనిపిస్తుంది.
-PART04- చెక్కిన పలకలు మరియు ప్రత్యేక ముగింపులు
మీరు ఆలోచించగల ఉపరితల ఆకృతిని చెక్కడం ప్లేట్ రూపంలో గ్రహించినంత కాలం, పాలరాయి చెక్కడం ప్లేట్ మరియు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స యొక్క అలంకరణ ప్రభావం చాలా అందంగా మరియు అద్భుతమైనది.
మొసలి చర్మం చెక్కడం
నీటి అల చెక్కడం
భవిష్యత్ అభివృద్ధిలో, వినియోగదారులకు రాయి గురించి మరింత తెలుసు మరియు ఉపయోగించడం వలన, రాతి ఉత్పత్తుల రకాలు మరింత వైవిధ్యంగా మారుతాయని నమ్ముతారు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-23-2022