సహజ రాయి ఉన్నతమైన మరియు సున్నితమైన ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది, మరియు భవనాల లోపలి మరియు వెలుపలి అలంకరణకు తుది మెరుగులు దిద్దే పదార్థంగా ఇది చాలా ప్రజాదరణ పొందింది.
సహజమైన ఆకృతి ద్వారా ప్రజలకు ఒక ప్రత్యేకమైన సహజ కళాత్మక దృశ్య ప్రభావాన్ని ఇవ్వడమే కాకుండా, రాయి వివిధ ఉపరితల శుద్ధి పద్ధతుల ద్వారా నిరంతరం మారుతున్న దృశ్య అనుభవాన్ని కూడా సృష్టించగలదు. ఇటువంటి గొప్ప మార్పులు కూడా రాయి యొక్క ఆకర్షణలలో ఒకటి.
వివిధ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి, రాయి విభిన్న పదార్థ శైలులను ప్రదర్శించేలా, రాయి యొక్క భద్రతకు హామీ ఇస్తూ దాని ఉపరితలంపై వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడాన్ని రాతి ఉపరితల చికిత్స అంటారు.
మార్బుల్ వంటి వాటి ఉపరితల ఫినిషింగ్ చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే డిజైనర్లు రాయి యొక్క రకం, నమూనా, గట్టిదనం మరియు లక్షణాలను బట్టి తగిన ఉపరితల ట్రీట్మెంట్ రూపాన్ని ఎంచుకుని, ఆపై దానిని ఇంటీరియర్ స్పేస్లో ప్రదర్శిస్తారు. ఇది డిజైన్ పనుల ప్రభావాన్ని మరింత మెరుగ్గా నిర్ధారించగలదు, భద్రత, కార్యాచరణ మరియు సౌందర్యానికి సంబంధించిన డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగలదు, మరియు కొన్ని డిజైన్ సమస్యలను నివారించగలదు.
మార్బుల్ ఉపరితలానికి అనేక రకాల శుద్ధి పద్ధతులు ఉన్నాయి. జారకుండా ఉండటం, మరకలను నిరోధించడం, సులభంగా శుభ్రపరచడం మరియు తాకిడిని తట్టుకోవడం వంటి అంశాల దృష్ట్యా, వివిధ ఉపరితల శుద్ధి పద్ధతులను విస్తరించవచ్చు. అయితే, పరిశ్రమలో సర్వసాధారణమైన రాతి ఉపరితల శుద్ధి పద్ధతులు ఏమిటి?
అనువర్తనాల ప్రకారం, దీనిని స్థూలంగా ఈ క్రింది నాలుగు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
1. పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం, నునుపు చేసిన ఉపరితలం మొదలైన అత్యంత సాంప్రదాయ ఉపరితల చికిత్స;
2. యాసిడ్ వాష్ ఫినిష్, ఫ్లేమ్డ్, వాటర్ వాష్ సర్ఫేస్, బుష్ హ్యామర్డ్ సర్ఫేస్, పైనాపిల్ సర్ఫేస్ మొదలైన జారకుండా ఉండే ఉపరితల చికిత్స;
3. అది అలంకార ఉపరితల చికిత్స, ఉదాహరణకు పురాతన ఉపరితలం, గాడి ఉపరితలం, పుట్టగొడుగు ఉపరితలం, సహజ ఉపరితలం, ఇసుకతో రుద్దిన ఉపరితలం, ఆమ్ల పురాతన ఉపరితలం మొదలైనవి;
4. చెక్కే పలక మరియు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సతో, మీరు ఊహించగలిగే ఏ ఉపరితల ఆకృతినైనా సాధించవచ్చు, ఉదాహరణకు మొసలి చర్మం చెక్కడం, నీటి అలల చెక్కడం మొదలైనవి.
దిగువన మేము మీకు ఒక్కొక్కరిని పరిచయం చేస్తాము
-భాగం01- సుపరిచితమైన సాధారణ ఉపరితల చికిత్స
చదునైన పలకను రాపిడి పదార్థాలతో గరుకుగా, సన్నగా రుద్ది, ఆపై పాలిషింగ్ పౌడర్ మరియు ఏజెంట్తో పాలిష్ చేయడం ద్వారా పొందిన ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం అంటారు. ఈ ఉపరితలం అద్దంలా ప్రకాశవంతంగా, ఉజ్వలమైన రంగులో ఉండి, చాలా తక్కువ మరియు అతి చిన్న రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణ మార్బుల్ యొక్క ప్రకాశం 80 లేదా 90 డిగ్రీలు ఉంటుంది, దీని ప్రత్యేకత ఏమిటంటే అధిక ప్రకాశం మరియు కాంతిని బలంగా ప్రతిబింబించడం, దీనివల్ల తరచుగా ఆ రాయి యొక్క గొప్ప మరియు అద్భుతమైన రంగులు మరియు సహజమైన ఆకృతి పూర్తిగా ప్రదర్శించబడతాయి.
హోన్డ్ సర్ఫేస్ అంటే నునుపైన ఉపరితలం, మరియు ఈ ఉపరితలాన్ని రెసిన్ అబ్రేసివ్లతో తక్కువగా పాలిష్ చేస్తారు. దీని ప్రకాశం పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 30-60 మధ్య ఉంటుంది.
మాట్-ట్రీటెడ్ రాయికి తరచుగా కొంత ప్రకాశం ఉంటుంది, కానీ కాంతి ప్రతిబింబం బలహీనంగా ఉంటుంది. ఇది చదునైన మరియు నునుపైన ఉపరితలం, కానీ ప్రకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
-భాగం02- జారకుండా ఉండే ఉపరితల చికిత్స
యాసిడ్ వాష్ సర్ఫేస్ అనేది, రాతి ఉపరితలాన్ని గాఢ ఆమ్లంతో క్షయం చేయడం ద్వారా ఒక దృశ్య ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. ఈ విధంగా శుద్ధి చేయబడిన రాయి ఉపరితలంపై చిన్న చిన్న క్షయపు గుర్తులు ఉంటాయి, ఇది పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం కంటే మరింత సహజంగా కనిపిస్తుంది, మరియు ఈ గాఢ ఆమ్లం రాయి లోపలి భాగాన్ని ప్రభావితం చేయదు.
ఈ ప్రక్రియ పాలరాయి మరియు సున్నపురాయిలో సాధారణం, మరియు ఇది మంచి జారకుండా ఉండే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ఎక్కువగా బాత్రూమ్లు, వంటగదులు, రోడ్లలో ఉపయోగిస్తారు మరియు గ్రానైట్ యొక్క మెరుపును తగ్గించడానికి కూడా తరచుగా వాడతారు.
ఫ్లేమ్డ్ సర్ఫేస్ అనేది ఎసిటిలీన్, ఇంధనంగా ఆక్సిజన్ లేదా ప్రొపేన్, ఇంధనంగా ఆక్సిజన్, లేదా పెట్రోలియం ద్రవీకృత గ్యాస్ మరియు ఆక్సిజన్తో ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత జ్వాల ద్వారా ఏర్పడిన గరుకైన ఉపరితల ముగింపును సూచిస్తుంది.
కాల్చడం వల్ల కలిగే ప్రభావం వలన రాయి ఉపరితలంపై ఉన్న కొన్ని మలినాలు మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం గల పదార్థాలు కాలిపోయి, ఉపరితలంపై గరుకుదనం ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి చేతికి కొంత ముల్లులా అనిపిస్తుంది.
ఫ్లేమ్డ్ సర్ఫేస్ కోసం మార్బుల్ మందంపై కొన్ని నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉంటాయి. సాధారణంగా, రాయి మందం కనీసం 20 మి.మీ. ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రాయి పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడానికి దాని ఉపరితలం స్ఫటికీకరించబడుతుంది.
రాయి ఉపరితలాన్ని వాటర్ జెట్ మెషీన్తో కడగడం వల్ల, అది కొద్దిగా ఎగుడుదిగుడుగా కనిపించినప్పటికీ, యాసిడ్ వాష్ ఉపరితలం వలె అంచులు, మూలలు లేకుండా నునుపుగా ఉంటుంది. అయితే, ఉపరితల రంగు నునుపైన ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉండి, యాసిడ్ వాష్ ఉపరితలం కంటే కొద్దిగా ముదురుగా ఉంటుంది మరియు నీటిని పీల్చుకునే రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.
లిచీ తొక్క ఆకారంలో ఉండే సుత్తితో గ్రానైట్ ఉపరితలాన్ని కొట్టడం ద్వారా బుష్ హామర్డ్ ఉపరితలం తయారు చేయబడుతుంది. ఈ తయారీ పద్ధతిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: యంత్రంతో చేసిన ఉపరితలం (మెషిన్-మేడ్ సర్ఫేస్) మరియు చేతితో చేసిన ఉపరితలం (హ్యాండ్-మేడ్). సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చేతితో చేసిన నూడుల్స్ యంత్రంతో చేసిన నూడుల్స్ కంటే ఎక్కువ దట్టంగా ఉంటాయి, కానీ వాటి తయారీకి ఎక్కువ శ్రమ అవసరం మరియు ధర కూడా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పైనాపిల్ సర్ఫేస్ పద్ధతిలో, రాతి ఉపరితలాన్ని బుష్ హ్యామర్డ్ సర్ఫేస్ కంటే మరింత అసమానంగా ఉండేలా ప్రాసెస్ చేస్తారు, మరియు దానిలోని గరుకుదనం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. ఈ మెటీరియల్ యొక్క ఆకృతి, వాష్డ్ సర్ఫేస్కు పూర్తిగా వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది, దీనిలో గడ్డలు బలహీనంగా మరియు గరుకుదనం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
-భాగం03- అలంకరణ ముగింపు
కాల్చిన ఉపరితలం యొక్క గరుకు లక్షణాలను తొలగించడమే యాంటిక్ సర్ఫేస్ యొక్క ఉద్దేశ్యం. మొదట రాయిని కాల్చిన తర్వాత, దానిని స్టీల్ బ్రష్తో 3-6 సార్లు రుద్దాలి, దీనినే యాంటిక్ సర్ఫేస్ అంటారు. యాంటిక్ సర్ఫేస్కు కాల్చిన ఉపరితలం వలె పుటాకార, కుంభాకార అనుభూతి ఉంటుంది, మరియు ఇది తాకినప్పుడు నునుపుగా ఉండి, కుట్టదు. ఇది చాలా మంచి ఉపరితల శుద్ధి పద్ధతి. యాంటిక్ సర్ఫేస్ను తయారుచేసే ప్రక్రియ సమయం తీసుకునేది మరియు ఖరీదైనది.
గాడిగల ఉపరితలాన్ని "పుల్లింగ్ గ్రూవ్" లేదా "డ్రాయింగ్ వైర్" అని కూడా అంటారు. ఇది రాతి ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట లోతు మరియు వెడల్పుతో ఉండే గాడి, సాధారణంగా ఇది ఒక సరళ రేఖ గాడి. అవసరమైతే, రెండు వైపులా (5mm × 5mm) మరియు ఒక వైపు మాత్రమే గాడిలను కూడా గీస్తారు. వక్ర గాడిని గీయడానికి వాటర్ జెట్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ దాని మెటీరియల్ ఖర్చు అధికంగా ఉంటుంది.
ప్రమాదవశాత్తు గాయం కాకుండా ఉండేందుకు, ఈ విధానంలో నాచ్ యొక్క పాసివేషన్ చికిత్సను పరిగణించాలి మరియు అవసరమైతే గ్రైండింగ్ చేయవచ్చు.
ఇటీవల ప్రాచుర్యం పొందిన ఫార్మాట్ అంశాలను పుల్ గ్రూవ్ ఉపరితలంపై రాయిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
రాతి ఉపరితలంపై ఉలి మరియు సుత్తితో కొట్టడం ద్వారా, ఎగుడుదిగుడుగా ఉన్న పర్వతం ఆకారంలోకి మార్చబడిన పలకను మష్రూమ్ ఉపరితలం అంటారు. ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతికి రాయి మందం విషయంలో కొన్ని నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉంటాయి. సాధారణంగా, అడుగు భాగం కనీసం 3 సెం.మీ. మందంగా ఉండాలి, మరియు వాస్తవ అవసరాలను బట్టి పైకి లేచిన భాగం 2 సెం.మీ. కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు. ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఆవరణలలో సాధారణంగా కనిపిస్తుంది.
సహజ ఉపరితలాన్ని సాధారణంగా సహజ పగులు ఉపరితలం మరియు బీటలు వారిన ఉపరితలం అని పిలుస్తారు. ఇది యంత్రాల ద్వారా మధ్యలో సహజంగా చీల్చబడిన ఒక రాయి ముక్క, మరియు చీల్చిన తర్వాత ఎటువంటి శుద్ధి చేయబడదు. ఈ రాయి యొక్క ఉపరితలం అత్యంత గరుకుగా మరియు అత్యంత అసమానమైన తన్యతను కలిగి ఉంటుంది.
సహజమైన మరియు కఠినమైన శైలులు గల ప్రదేశాలకు అనువైన సహజ ముఖం గల రాయి యొక్క బరువు, మందం, స్పెసిఫికేషన్లు మరియు సంస్థాపన ప్రక్రియ మధ్య ఉన్న సంబంధాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
సహజ రాయి యొక్క సాండ్బ్లాస్టింగ్ చికిత్స (రాయి సాండ్బ్లాస్టింగ్ ఉపరితలం) అనేది కోణీయ ఎమరీ, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, నదీ ఇసుక మరియు ఇతర రాపిడి పదార్థాలను ఉపయోగించి సంపీడన గాలి (లేదా నీరు) యొక్క చోదక శక్తితో రాతి ఉపరితలంపై కొట్టడం, దీని ఫలితంగా గాజును పోలిన ఫ్రాస్టెడ్ రాతి ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఏర్పడుతుంది.
ప్రస్తుతం, ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా స్టోన్ సాండ్బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా జరుగుతుంది, మరియు అవసరమైన లోతు మరియు ఏకరూపతను సాధించడానికి రాయి యొక్క కాఠిన్యానికి అనుగుణంగా గాలి ప్రవాహ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి రాతి పదార్థానికి మంచి జారకుండా ఉండే గుణాన్ని ఇస్తుంది, అదే సమయంలో దాని అందాన్ని కూడా కాపాడుతుంది. అందువల్ల దీని వినియోగ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. దీనిని షీట్, స్పెసిఫికేషన్ షీట్ ప్లేట్ మరియు ఇతర సహజ రాతి ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్కు మాత్రమే కాకుండా, రైలింగ్లు, మెట్లు, మూల రేఖలు, స్తంభాలు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు రాళ్ల ప్రాసెసింగ్కు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అలాగే, రాతి చెక్కడాలలో సాండ్బ్లాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ను కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది తరచుగా హోటళ్లు, సమావేశ గదులు, మ్యూజియంలు, కారిడార్లు మరియు ఇతర సందర్భాలలో కనిపిస్తుంది.
-భాగం04- చెక్కిన టైల్స్ మరియు ప్రత్యేక ముగింపులు
మీరు ఊహించగల ఉపరితల ఆకృతిని చెక్కే పలక రూపంలో సాకారం చేయగలిగినంత కాలం, పాలరాతి చెక్కే పలక మరియు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స యొక్క అలంకరణ ప్రభావం చాలా అందంగా మరియు అద్భుతంగా ఉంటుంది.
మొసలి చర్మం చెక్కడం
నీటి అలల చెక్కడం
భవిష్యత్ అభివృద్ధిలో, వినియోగదారులు రాయి గురించి మరింత తెలుసుకుని, దానిని ఉపయోగించే కొద్దీ, రాతి ఉత్పత్తుల రకాలు మరింత వైవిధ్యభరితంగా మారతాయని భావిస్తున్నారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-23-2022