సహజ రాయి అధిక-స్థాయి ఆకృతి మరియు సున్నితమైన ఆకృతిని కలిగి ఉంది మరియు భవనాల లోపలి మరియు బాహ్య అలంకరణకు తుది పదార్థంగా ఇది బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.
సహజ ఆకృతి ద్వారా ప్రజలకు ప్రత్యేకమైన సహజ కళాత్మక దృశ్య ప్రభావాన్ని ఇవ్వడంతో పాటు, స్టోన్ వివిధ ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ఎప్పటికప్పుడు మారుతున్న దృశ్య అనుభవాన్ని కూడా సృష్టించగలదు. ఇటువంటి గొప్ప మార్పులు కూడా రాతి ఆకర్షణలలో ఒకటి.
రాతి ఉపరితల చికిత్స అనేది రాయి యొక్క భద్రతను నిర్ధారించే స్థితిలో రాయి యొక్క ఉపరితలంపై వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ చికిత్సల వాడకాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా ఇది వివిధ రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ భౌతిక శైలులను అందిస్తుంది.
పాలరాయి వంటివి, దాని ఉపరితలం పూర్తయినది చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే డిజైనర్లు రాయి యొక్క రకం మరియు నమూనా, కాఠిన్యం మరియు లక్షణాల ప్రకారం తగిన ఉపరితల చికిత్స రూపాన్ని ఎన్నుకుంటారు, ఆపై దానిని అంతర్గత ప్రదేశంలో ప్రదర్శిస్తారు. ఇది డిజైన్ రచనల ప్రభావాన్ని బాగా నిర్ధారించగలదు, భద్రత, కార్యాచరణ మరియు సౌందర్యం యొక్క రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు కొన్ని డిజైన్ సమస్యలను నివారించవచ్చు.
పాలరాయి యొక్క అనేక ఉపరితల చికిత్స రూపాలు ఉన్నాయి. నాన్-స్లిప్, స్టెయిన్ రెసిస్టెన్స్, ఈజీ క్లీనింగ్ మరియు ఘర్షణ నిరోధకత యొక్క కోణం నుండి, వేర్వేరు ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతులను విస్తరించవచ్చు. కాబట్టి, పరిశ్రమలో మరింత సాధారణ రాతి ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఏమిటి?
అనువర్తనాల ప్రకారం, దీనిని ఈ క్రింది నాలుగు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
1. మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలం, గౌరవనీయ ఉపరితలం మొదలైన చాలా సాంప్రదాయ ఉపరితల చికిత్స;
2. యాసిడ్ వాష్ ఫినిష్, ఫ్లేమ్డ్, వాటర్ వాష్ ఉపరితలం, బుష్ సుత్తి ఉపరితలం, పైనాపిల్ ఉపరితలం మొదలైన స్లిప్ కాని ఉపరితల చికిత్స;
3. అంటే పురాతన ఉపరితలం, గ్రోవ్డ్ ఉపరితలం, పుట్టగొడుగు ఉపరితలం, సహజ ఉపరితలం, ఇసుక బ్లాస్ట్డ్ ఉపరితలం, ఆమ్ల పురాతన ఉపరితలం మొదలైన అలంకార ఉపరితల చికిత్స;
4. చెక్కడం బోర్డు మరియు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స, మీరు ఉపరితల ఆకృతి గురించి ఆలోచించగలిగినంత కాలం, మొసలి చర్మం చెక్కడం, నీటి తరంగ చెక్కడం మరియు వంటివి సాధించవచ్చు.
క్రింద మేము మీకు ఒక్కొక్కటిగా పరిచయం చేస్తాము
-పార్ట్ 01- సుపరిచితమైన సాధారణ ఉపరితల చికిత్స
పాలిష్ ఉపరితలం అనేది కఠినమైన గ్రౌండింగ్, చక్కటి గ్రౌండింగ్ మరియు ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క రాపిడితో చక్కటి గ్రౌండింగ్ మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్ ద్వారా పొందిన ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది మరియు పాలిషింగ్ పౌడర్ మరియు ఏజెంట్‌తో పాలిష్ చేస్తుంది. ఉపరితలం అద్దం-ప్రకాశవంతమైనది, ముదురు రంగులో ఉంటుంది మరియు తక్కువ మరియు చాలా చిన్న రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణ పాలరాయి యొక్క ప్రకాశం 80 లేదా 90 డిగ్రీలు కావచ్చు, ఇది అధిక ప్రకాశం మరియు కాంతి యొక్క బలమైన ప్రతిబింబం కలిగి ఉంటుంది, ఇది తరచుగా గొప్ప మరియు అందమైన రంగులు మరియు రాయి యొక్క సహజ ఆకృతిని పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
గౌరవనీయ ఉపరితలం మృదువైన ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది, మరియు ఉపరితలం రెసిన్ అబ్రాసివ్‌లతో తక్కువ పాలిష్ చేయబడుతుంది. దీని ప్రకాశం పాలిష్ చేసిన ఉపరితలం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 30-60 చుట్టూ.
మాట్-చికిత్స చేసిన రాయి తరచుగా ఒక నిర్దిష్ట ప్రకాశాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ కాంతి యొక్క ప్రతిబింబం బలహీనంగా ఉంటుంది. ఇది చదునైన మరియు మృదువైన ఉపరితలం, కానీ ప్రకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
-పార్ట్ 02- యాంటీ-స్లిప్ ఉపరితల చికిత్స
యాసిడ్ వాష్ ఉపరితలం రాయి యొక్క ఉపరితలాన్ని బలమైన ఆమ్లంతో క్షీణించడం ద్వారా దృశ్య ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. చికిత్స చేసిన రాయి ఉపరితలంపై చిన్న తుప్పు గుర్తులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పాలిష్ ఉపరితలం కంటే ఎక్కువ మోటైనదిగా కనిపిస్తుంది మరియు బలమైన ఆమ్లం రాయి లోపలి భాగాన్ని ప్రభావితం చేయదు.
పాలరాయి మరియు సున్నపురాయిలో ఈ ప్రక్రియ సాధారణం, మరియు మంచి స్కిడ్ వ్యతిరేక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎక్కువగా బాత్రూమ్, వంటశాలలు, రోడ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తరచుగా గ్రానైట్ యొక్క మెరుపును మృదువుగా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఫ్లేమ్డ్ ఉపరితలం ఎసిటిలీన్, ఆక్సిజన్ ఇంధన లేదా ప్రొపేన్‌గా, ఆక్సిజన్ ఇంధనంగా లేదా పెట్రోలియం ద్రవీకృత వాయువు మరియు ఆక్సిజన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత మంటతో చేసిన కఠినమైన ఉపరితల ముగింపును సూచిస్తుంది.
ఎందుకంటే బర్నింగ్ యొక్క ప్రభావం కొన్ని మలినాలను మరియు భాగాలను రాతి ఉపరితలంపై తక్కువ ద్రవీభవన బిందువుతో కాల్చగలదు, తద్వారా ఉపరితలంపై కఠినమైన ముగింపు ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి చేతి ఒక నిర్దిష్ట ముల్లును అనుభవిస్తుంది.
మండుతున్న ఉపరితలం పాలరాయి యొక్క మందంపై కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, రాయి యొక్క మందం కనీసం 20 మిమీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రాయి పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడానికి ఉపరితలం స్ఫటికీకరించబడుతుంది.
రాయి యొక్క ఉపరితలం వాటర్ జెట్ మెషీన్‌తో కడిగి, అసమానతను చూపుతుంది, కాని ఉపరితలం అంచులు మరియు మూలలు లేకుండా మృదువైనది, యాసిడ్ వాష్ ఉపరితలం మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే ఉపరితల రంగు మృదువైన ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, యాసిడ్ వాష్ కంటే కొంచెం ముదురు ఉపరితలం, మరియు నీటి శోషణ రేటు చిన్నది.
గ్రానైట్ ఉపరితలాన్ని లైచీ చర్మం ఆకారంలో ఉన్న సుత్తితో కొట్టడం ద్వారా బుష్ సుత్తి ఉపరితలం తయారు చేస్తారు. ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: యంత్రంతో తయారు చేసిన ఉపరితలం (యంత్రం) మరియు చేతితో తయారు చేసిన ఉపరితలం (చేతితో తయారు చేసిన). సాధారణంగా, చేతితో తయారు చేసిన నూడుల్స్ యంత్రంతో తయారు చేసిన నూడుల్స్ కంటే ఎక్కువ దట్టంగా ఉంటాయి, కానీ అవి ఎక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నవి మరియు ధర చాలా ఎక్కువ.
పైనాపిల్ ఉపరితలం యొక్క పద్ధతి ఏమిటంటే, రాతి ఉపరితలం బుష్ సుత్తి ఉపరితలం కంటే అసమానంగా ఉండటానికి ప్రాసెస్ చేయడం, మరియు ధాన్యం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. పదార్థం యొక్క ఆకృతి బలహీనమైన గడ్డలు మరియు పెద్ద ధాన్యంతో, కడిగిన ఉపరితలానికి వ్యతిరేకం.
-పార్ట్ 03- అలంకరణ ముగింపు
పురాతన ఉపరితలం కాలిపోయిన ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం యొక్క విసుగు పుట్టించే లక్షణాలను తొలగించడం. రాయిని మొదట కాల్చిన తరువాత, ఆపై దానిని స్టీల్ బ్రష్‌తో 3-6 సార్లు బ్రష్ చేయండి, అనగా పురాతన ఉపరితలం. పురాతన ఉపరితలం కాలిన ఉపరితలం యొక్క పుటాకార మరియు కుంభాకార భావనను కలిగి ఉంది, మరియు ఇది స్పర్శకు మృదువైనది మరియు స్టింగ్ చేయదు. ఇది చాలా మంచి ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి. పురాతన ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఖరీదైనది.
గ్రోవ్డ్ ఉపరితలాన్ని "లాగడం గాడి" లేదా "డ్రాయింగ్ వైర్" అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రాతి ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట లోతు మరియు వెడల్పు కలిగిన గాడి, సాధారణంగా సరళ రేఖ గాడి, రెండు-మార్గం గ్రోవ్డ్ (5 మిమీ × 5 మిమీ) మరియు ఒకటి- అవసరమైతే మార్గం గ్రోవ్ చేయబడింది, వాటర్ జెట్ కూడా వంగిన గీతను గీయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, కానీ దాని పదార్థ వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రమాదవశాత్తు గాయాన్ని నివారించడానికి, ఈ విధానంలో నాచ్ యొక్క నిష్క్రియాత్మక చికిత్సను పరిగణించాలి మరియు అవసరమైతే గ్రౌండింగ్ చేయవచ్చు.
పుల్ గాడి ఉపరితలంలో రాయిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇటీవల జనాదరణ పొందిన ఫార్మాట్ అంశాలను ఉపయోగించవచ్చు.
పుట్టగొడుగు ఉపరితలం అనేది ఒక ఉలితో మరియు రాతి ఉపరితలంపై సుత్తితో కొట్టడం ద్వారా అన్‌డ్యులేటింగ్ పర్వతం ఆకారంలో ఉండే ప్లేట్‌ను సూచిస్తుంది. ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిలో రాతి మందంపై కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, దిగువ కనీసం 3 సెంటీమీటర్ల మందంగా ఉండాలి మరియు పెరిగిన భాగం వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా 2 సెం.మీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఆర్థిక ఆవరణలలో ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ సాధారణం.
సహజ ఉపరితలాన్ని సాధారణంగా సహజ పగులు ఉపరితలం మరియు పగుళ్లు ఉన్న ఉపరితలం అంటారు. ఇది ఒక రాయి ముక్క, ఇది సహజంగా మధ్య నుండి యంత్రాల ద్వారా విభజించబడుతుంది మరియు విడిపోయిన తర్వాత ఎటువంటి చికిత్స చేయబడదు. ఈ రాయి యొక్క ఉపరితలం చాలా కఠినమైన మరియు చాలా అసమాన ఉద్రిక్తత.
సహజ-ముఖం గల రాయి రాతి యొక్క బరువు, మందం, లక్షణాలు మరియు సంస్థాపనా ప్రక్రియ మధ్య సంబంధాన్ని కూడా పరిగణించాలి, ఇది సహజ మరియు కఠినమైన శైలులతో ఉన్న ప్రదేశాలకు అనువైనది.
సహజ రాయి (రాతి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపరితలం) యొక్క ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చికిత్స ఏమిటంటే, కోణీయ ఎమెరీ, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, నది ఇసుక మరియు ఇతర రాపిడిలను ఉపయోగించడం, సంపీడన గాలి (లేదా నీరు) యొక్క డ్రైవ్ కింద రాతి ఉపరితలాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి, ఫలితంగా ఇలాంటి గాజు వస్తుంది. ఫ్రాస్ట్డ్ స్టోన్ ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.
ప్రస్తుతం, ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా రాతి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు అవసరమైన లోతు మరియు ఏకరూపతను సాధించడానికి రాయి యొక్క కాఠిన్యం ప్రకారం వాయు ప్రవాహ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ప్రాసెసింగ్ మార్గం రాతి పదార్థానికి మంచి-స్కిడ్ యాంటీ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అదే సమయంలో మరియు అందంగా విచ్ఛిన్నం చేయవద్దు, కాబట్టి అప్లికేషన్ పరిధి చాలా వెడల్పుగా ఉంటుంది, షీట్, స్పెసిఫికేషన్ షీట్ ప్లేట్ మరియు ఇతర సహజ రాతి ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు .
-పార్ట్ 04- చెక్కిన పలకలు మరియు ప్రత్యేక ముగింపులు
మీరు ఆలోచించగలిగే ఉపరితల ఆకృతిని చెక్కే ప్లేట్ రూపంలో గ్రహించగలిగినంత వరకు, పాలరాయి చెక్కడం ప్లేట్ మరియు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స యొక్క అలంకార ప్రభావం చాలా అందంగా మరియు అద్భుతమైనది.
మొసలి చర్మం చెక్కడం
నీటి తరంగ చెక్కడం
భవిష్యత్ అభివృద్ధిలో, వినియోగదారులకు రాతి గురించి మరింత తెలుసు మరియు ఉపయోగిస్తున్నందున, రాతి ఉత్పత్తుల రకాలు మరింత వైవిధ్యంగా మారుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్ -23-2022