సన్నాహక పని
1. పదార్థ అవసరాలు
యొక్క రూపకల్పన అవసరాల ప్రకారంట్రావెర్టైన్ స్టోన్: వైట్ ట్రావెర్టైన్, లేత గోధుమరంగు ట్రావెర్టైన్, గోల్డెన్ ట్రావెర్టైన్,ఎరుపు ట్రావెర్టైన్,సిల్వర్ గ్రే ట్రావెర్టైన్, మొదలైనవి, రాయి యొక్క వైవిధ్యం, రంగు, నమూనా మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి మరియు దాని బలం, నీటి శోషణ మరియు ఇతర లక్షణాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు తనిఖీ చేయండి.


2. ప్రధాన పరికరాల సాధనం
బెంచ్ డ్రిల్, టూత్లెస్ కట్టింగ్ సా, ఇంపాక్ట్ డ్రిల్, పిస్టల్ డ్రిల్, టేప్ కొలత, స్థాయి పాలకుడు, మొదలైనవి.

3. పని పరిస్థితులు
రాయి యొక్క నాణ్యత మరియు అన్ని పార్టీల పనితీరు రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చలేదో తనిఖీ చేయండి.
నిర్మాణ పద్ధతి
కొలత, లే-అవుట్ → బ్యాచింగ్ → గ్రిడ్ పొజిషనింగ్ → సాగే బోల్ట్ స్థానం → డ్రిల్లింగ్ → కనెక్ట్ పీస్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఫిక్సేషన్ → వెల్డింగ్ మెయిన్ కీల్ → సెకండరీ సెట్-అవుట్ → వెల్డింగ్ క్షితిజ సమాంతర ద్వితీయ కీల్ → వెల్డింగ్ పాయింట్ క్లీనింగ్ మరియు యాంటీ-కోరోషన్ → స్టోన్ సెలెక్షన్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ ప్లేట్ యొక్క స్లాటింగ్ st స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లాకెట్టు యొక్క సంస్థాపన gothe రాతి → సర్దుబాటు మరియు స్థిరీకరణ యొక్క తాత్కాలిక స్థిరీకరణ మరియు నిర్మాణాత్మక జిగురును వర్తింపజేయడం → నురుగు స్ట్రిప్ బోర్డు సీమ్ మరియు సీలెంట్ → బోర్డు ఉపరితల శుభ్రపరచడం → తనిఖీ.
స్టీల్ అస్థిపంజరం ఇన్స్టాల్షన్
రాయి ద్వారా వ్యవస్థాపించబడిన ఉక్కు చట్రం ప్రధానంగా 80 × 40 × 5 చదరపు ఉక్కుతో నిలువు ప్రధాన కీల్గా తయారు చేయబడింది. వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మొదట, ప్రధాన నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలంపై, 800 మిమీ క్షితిజ సమాంతర దూరం వద్ద, నిలువు నిలువు రేఖను ప్లే చేయండి. అప్పుడు చదరపు ఉక్కు నిలువు నిలువు రేఖ వెంట అమర్చబడుతుంది.
లేఅవుట్ పూర్తయిన తర్వాత, 1500 మిమీ యొక్క నిలువు అంతరం ప్రకారం స్థిర బిందువు, విస్తరణ బోల్ట్, చదరపు ఉక్కు యొక్క రెండు వైపులా స్థానం, మరియు ఎలక్ట్రిక్ సుత్తితో డ్రిల్ చేయండి, 16 రౌండ్ రంధ్రాలు, ∠50 × 50 కోణ ఉక్కును పరిష్కరించండి × 5, మరియు కార్నర్ కోడ్ కనెక్టర్ కోసం 100 మిమీలో కత్తిరించండి.
కార్నర్ కోడ్ కనెక్షన్ వైపు, 12.5 రౌండ్ రంధ్రాలు మరియు ఫిక్సింగ్ పాయింట్లు, విస్తరణ బోల్ట్లు మరియు ఫిక్సింగ్ పాయింట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి బెంచ్ డ్రిల్ను ఉపయోగించండి. అదే సమయంలో, కనెక్ట్ చేసే భాగాన్ని ప్రధాన కీల్కు కనెక్ట్ చేయండి, ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు వెల్డ్ చేయండి.
ప్రధాన కీల్ వ్యవస్థాపించబడిన తరువాత, రాయి యొక్క నిలువు గ్రిడ్ పరిమాణం ప్రకారం క్షితిజ సమాంతర ఉప కీల్ పొజిషనింగ్ లైన్ ప్రధాన కీల్ యొక్క ఉపరితలంపై బయటకు వస్తుంది, ఆపై ∠50 × 50 × 5 యాంగిల్ స్టీల్ ప్రధానంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది కీల్ మరియు వెల్డింగ్.

స్టీల్ అస్థిపంజరం వెల్డింగ్
1. వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ E42 ను అవలంబిస్తుంది
2. వెల్డింగ్ ఆపరేటర్లు విధుల్లో ఉండాలి, పనిచేసేటప్పుడు మంటలను ఆర్పే యంత్రాలు, బకెట్లు మరియు ఇతర అగ్ని నివారణ చర్యలను సిద్ధం చేయాలి మరియు అగ్నిని చూడటానికి ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తిని నియమించండి.
3. డ్రాయింగ్లతో సుపరిచితుడు మరియు సాంకేతిక బహిర్గతం యొక్క మంచి పని చేయండి.
. బ్యాలస్ట్ వంటి దృగ్విషయం ఉండదు. శుభ్రపరచండి మరియు యాంటీ కోరోషన్ పెయింట్తో రెండుసార్లు తిరిగి పెయింట్ చేయండి

ట్రావెర్టైన్ టైల్స్ సంస్థాపన
1. ముఖభాగం యొక్క మొత్తం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, పలకల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉండాలి. ట్రావెర్టైన్ టైల్స్ యొక్క సంస్థాపన కోసం, రంగు వ్యత్యాసాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి.
సంస్థాపనకు ముందు, నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలం మరియు నిర్మాణం యొక్క అక్షం ప్రకారం బహిర్గతమైన రాయి యొక్క బహిర్గతమైన ఉపరితలం మధ్య పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేసిన తరువాత, భవనం యొక్క పెద్ద మూలలో పైకి క్రిందికి పాతుకుపోయిన లోహ వైర్ల యొక్క నిలువు రేఖను తయారు చేయండి మరియు మరియు దీని ఆధారంగా, భవనం యొక్క వెడల్పు ప్రకారం సెట్ చేయండి. అవసరాలను తీర్చడానికి సరిపోయే నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర రేఖలు సంస్థాపన తర్వాత ఉక్కు ఫ్రేమ్ అదే విమానంలో ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది మరియు లోపం 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.
2. గదిలోని 100 సెం.మీ లైన్ ద్వారా బోర్డు యొక్క క్షితిజ సమాంతర రేఖ మరియు నిలువు నిలువు రేఖను ధృవీకరించండి, తద్వారా బోర్డు సీమ్ స్థాయిని వ్యవస్థాపించాలి. క్షితిజ సమాంతర రేఖ మరియు నిలువు రేఖ ద్వారా ఏర్పడిన ప్రామాణిక విమానం నిర్మాణ విమానాన్ని మ్యాప్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అసమానత యొక్క డిగ్రీ నిలువుగా సమం చేయబడింది, ఇది నిర్మాణాత్మక మరమ్మత్తు మరియు కీల్ సంస్థాపనకు నమ్మదగిన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.
3. క్రమాంకనం సాధనాన్ని ఉపయోగించి చిత్రంలో సూచించిన స్థానం యొక్క బహిర్గతమైన ఉపరితలం నుండి పలకల డ్రిల్లింగ్ స్థానం తిరిగి ఇవ్వబడుతుంది. ప్లేట్ యొక్క గాడి లోతు మరియు వెడల్పు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లాకెట్టు యొక్క పొడవు మరియు మందం ప్రకారం నియంత్రించబడతాయి.

నాణ్యత హామీ
1. ప్రొఫెషనల్ నిర్మాణ బృందం.
2. ప్రతి నిర్మాణ భాగానికి, నాణ్యత తనిఖీని బలోపేతం చేయడం మరియు డిజైన్ డ్రాయింగ్లను ఖచ్చితంగా అనుసరించడం అవసరం.
3. నాణ్యతా ప్రమాణాలకు మనస్సాక్షిగా కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు సమయం లో తనిఖీలో కనిపించే సమస్యలను సరిదిద్దండి.
4. సైట్లోకి ప్రవేశించే రాతి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను అంగీకరించడాన్ని బలోపేతం చేయండి మరియు క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ జోన్లు మరియు భాగాల ప్రకారం అధిక-నాణ్యత రూపం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి క్రమంగా మారుతుంది.
5. సంస్థాపనకు ముందు, బేస్ పొర యొక్క మొత్తం కొలతలు సమీక్షించబడాలి.
6. సస్పెన్షన్ నిర్మాణం మరియు బ్లాక్ మెటీరియల్ మధ్య కనెక్షన్ సంస్థ అవసరాలను తీర్చడానికి స్థిరమైన ముగింపు ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
7. చదునైన ఉపరితలం యొక్క మొత్తం ఉపరితలం చదునుగా ఉంటుంది, స్ప్లికింగ్ క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువుగా ఉంటుంది, సీమ్ వెడల్పు ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం మృదువైనది మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలు అవసరాలను తీరుస్తాయి.
8. ప్లేట్ యొక్క చివరి ముఖం యొక్క స్లాటింగ్ ఖచ్చితంగా అవసరం మరియు పరిమాణం ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి.
9. డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రభావవంతమైన వెల్డ్ను తనిఖీ చేయండి మరియు అక్కడ యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
10. పొడి ఉరి పని యొక్క ప్రతి పొర పూర్తయిన తర్వాత, పరిమాణం మరియు రూపాన్ని సమీక్షించాలి. పలకల రంగు వ్యత్యాసం పెద్దదిగా ఉంటే, దానిని సర్దుబాటు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.

రక్షణ
తలుపు మరియు విండో ఫ్రేమ్లు, గాజు మరియు లోహం మరియు అలంకరణ ప్యానెల్లపై మిగిలి ఉన్న ధూళిని తొలగించడానికి ఇది సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి. మనస్సాక్షిగా సహేతుకమైన నిర్మాణ క్రమాన్ని అమలు చేయండి మరియు బాహ్య రాతి వెనిర్ యొక్క నష్టం మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ముందు భాగంలో కొన్ని రకాల పనులు చేయాలి. పొడి హాంగింగ్ స్టోన్ వెనియర్తో ide ీకొనడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

పోస్ట్ సమయం: జనవరి -07-2022